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反滲透純凈水設備如何清洗


反滲透純凈水設備如何清洗:

  低壓沖洗反滲透設備定期對反滲透設備進(jìn)行大流量、低壓力、低pH值的沖洗有利于剝除附著(zhù)在膜表面上的污垢,維持膜性能,或當反滲透設備進(jìn)水SDI突然升高超過(guò)5.5以上時(shí),應進(jìn)行低壓沖洗,待SDI值調至合格后再開(kāi)機。反滲透設備停運保由于生產(chǎn)的波動(dòng),反滲透設備不可避免地要經(jīng)常停運,短期或長(cháng)期停用時(shí)必須采取保護措施,不適當地處理會(huì )導致膜性能下降且不可恢復。短期保存適用于停運15d以下的系統,可采用每1~3d低壓沖洗的方法來(lái)保護反滲透設備。實(shí)踐發(fā)現,水溫20℃以上時(shí),反滲透設備中的水存放3d就會(huì )發(fā)臭變質(zhì),有大量細菌繁殖。因此,建議水溫高于20℃時(shí),每2d或1d低壓沖洗一次,水溫低于20℃時(shí),可以每3d低壓沖洗一次,每次沖洗完后需關(guān)閉凈水設備反滲透裝置上所有進(jìn)出口閥門(mén)。

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反滲透系統清洗方案

一、具體清洗方案、過(guò)程:

1、準備工作:

1.1儀器設備:PH計等常用儀器;清洗管路,純水來(lái)源等就位;

1.2清洗劑:反滲透清洗劑; PH值調節劑。

2、清洗過(guò)程:

1.1有機物清洗;

1.1.1配制洗液:將清洗箱、精密濾器、管路等檢查完畢并沖洗干凈;

1.1.2打入清洗箱純水加入反滲透清洗劑,閉路打循環(huán)以攪拌均勻。(配制堿性藥劑時(shí)PH調節至11左右。)

1.1.3引入藥液:以小流量引入(單只壓力容器以3噸/小時(shí)流量計)并循環(huán)15-20分鐘。應注意:

(a)初始時(shí)藥液因溶有較多污垢,應視藥液臟的程度酌情將濃水排掉初始的小部分,以免造成對膜的二次污染;

(b)濃水和滲出的少量產(chǎn)水返回洗箱;

(c)運行時(shí)中發(fā)現藥劑消耗過(guò)多而PH變化超過(guò)0.5,應及時(shí)補足藥劑。

1.1.4 第一次大流量循環(huán):(單只壓力容器以9T/H計)。30-60分鐘。

1.1.5第二次大流量循環(huán):約30分鐘,排凈系統的所有殘余洗液。

1.1.6沖洗:洗凈藥箱,配制與以上清洗液PH、溫度,體積相同的反滲透產(chǎn)水,循環(huán)清洗約40分鐘,沖洗,排污,并將出水也排入地溝,保證沖洗出大部分生物污染物及反應的產(chǎn)物。

1.1.7使用未調節過(guò)的產(chǎn)品水反復沖洗30-45分鐘,以保證所有化學(xué)清洗液全部被排出,直至元件的產(chǎn)水量,脫鹽率等指標均接近正常。

1.1.8開(kāi)大濃水閥低壓大流量沖洗并運行,直至系統各項指標均接近正常。

1.2垢類(lèi)清洗;

1.2.1配制藥液:打入清洗箱純水加入反滲透清洗劑,閉路打循環(huán)以攪拌均勻,配制并調節PH為2-3,閉路循環(huán)攪拌均勻。

1.2.2引入藥液:以小流量引入(單只壓力容器以3T/H流量計)并循環(huán)15-20分鐘。

應注意:(a)初始時(shí)藥液因溶有較多污垢,應視藥液臟的程度酌情排掉初始的小部分濃水,以免造成對膜的二次污染;

(b)濃水和滲出的少量產(chǎn)水返回洗箱;

(c)運行時(shí)中發(fā)現藥劑消耗過(guò)多而PH變化超過(guò)0.5,應及時(shí)補足藥劑。

1.2.3第一次大流量循環(huán)(單只壓力容器以9T/H計)。30-60分鐘。

1.2.4浸泡:約1-2小時(shí)。保持小流量循環(huán),以保證膜元件內的溫度和濃度。

     1.2.5第二次大流量循環(huán):約60分鐘,排凈系統的所有殘余洗液。

1.2.6沖洗:使用未調節過(guò)的產(chǎn)品水反復沖洗30-45分鐘,以保證所有化學(xué)清洗液全部被選出,直至元件的產(chǎn)水量、脫鹽率等指標均接近正常。

1.2.7開(kāi)大濃水閥沖洗并運行,直到系統各項指標運行正常。

1.3微生物類(lèi)清洗

1.3.1配制洗液:將清洗箱、精密濾器、管路等檢查完畢并沖洗干凈;

1.3.2打入清洗箱純水加入反滲透殺菌劑,閉路打循環(huán)以攪拌均勻。

1.3.3引入藥液:以小流量引入(單只壓力容器以3噸/小時(shí)流量計)并循環(huán)30分鐘。應注意:

(a)殺菌劑對人體皮膚有傷害,操作時(shí)需帶膠皮手套。如不慎沾濺到身上及時(shí)用清水沖洗。(b)藥液在浸泡時(shí)間越長(cháng)效果越好。

1.3.4第一次大流量循環(huán):(單只壓力容器以9T/H計)。30-60分鐘。

1.3.5浸泡:約2小時(shí)以上。保持小流量循環(huán),以保證膜元件內的溫度和濃度。

1.3.6第二次大流量循環(huán):約30分鐘,排凈系統的所有殘余洗液。

1.3.7沖洗:洗凈藥箱,配制與以上清洗液PH、溫度,體積相同的反滲透產(chǎn)水,循環(huán)清洗約40分鐘,沖洗,排污,并將出水也排入地溝,保證沖洗出大部分生物污染物及反應的產(chǎn)物。

1.3.8使用未調節過(guò)的產(chǎn)品水反復沖洗30-45分鐘,以保證所有化學(xué)清洗液全部被排出,直至元件的產(chǎn)水量,脫鹽率等指標均接近正常。

1.3.9開(kāi)大濃水閥低壓大流量沖洗并運行,直至系統各項指標均接近正常。

三、清洗注意事項

1、清洗一段時(shí)間后,須注意PH值得變化,以隨時(shí)調整。

2、開(kāi)始濃水一定要排掉一部分,直到清洗液較為干凈再返回清洗箱;一定要將系統用大流量的清水清洗干凈,不留殘余藥液。

3、清洗后我公司將提供設備運行情況技術(shù)服務(wù)。

注:分段清洗中的單個(gè)段位清洗請按照,整段清洗時(shí)間的一半縮減。同時(shí)將段與段之間切換清洗頻次增加一倍。清洗藥液按清洗水容積的2%-5%配比并參考PH值。

 

                    



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